Складские полы

Полы для склада работают в условиях повышенных эксплуатационных нагрузок, вызывающих абразивный и механический износ.  Не все покрытия выдерживают интенсивное движение погрузчиков, точечные нагрузки от паллет и перепады температур в неотапливаемых зонах. От выбора покрытия пола зависит, сколько лет прослужат складские полы без ремонта и как часто складу придётся останавливать работу на обслуживание. Разберём виды напольных решений, технологию устройства и то, из чего складывается цена полов для склада.

Виды полов для складских помещений

Тип покрытия пола и армирования бетона выбирают исходя из нагрузки на квадратный метр, подготовки основания под будущие полы, температуры в помещении, влажности и бюджета. Промышленные полы для склада делятся на три основных типа по составу и способу устройства. Каждое решение закрывает свои задачи: от сухих складов с высоким стеллажным хранением до холодных ангаров с движением тяжёлой техники.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом)

Такой тип самый популярный для складских полов, так как он экономически выгодный и выполняется за один рабочий цикл. За сутки получается готовое к эксплуатации покрытие которое не пылит и выдерживающее высокие складские нагрузки.  С упрочненным верхним слоем марочной прочностью до М800. Такие полы производятся по предварительно смонтированным армокаркасам, либо с применением стальной/анкерной фибры путем заливки бетона с марочной прочностью М300 – М350. Уже в свежеуложенный бетон вносится сухой упрочнитель (топпинг), который обрабатывается бетоноотделочными машинами. Верхний слой получается плотным и устойчивым к истиранию и механическим нагрузкам. Это решение хорошо работает в зонах с активным движением тележек и погрузчиков. А также бетонные полы с топпингом не боятся влаги, что позволяет при устройстве таких полов исключить монтаж гидроизоляции плиты.

Такие полы выгодные для складского производства. Из плюсов - вы получаете высокоточные и высокопрочные полы под заранее заданные нагрузки. Высокая точность в ровности пола необходима в складах с высоким стеллажным хранением и работой со штабелерами.  Минус - топпинг может стираться при ежедневном механическом воздействии от складской техники. До истирания верхнего слоя понадобится 20-30 лет интенсивной эксплуатации.  А при регулярной уборке поломоечными машинами с войлочными падами, бетонные полы с топпингом дополнительно упрочняются и полируются, и выглядят блестящими и аккуратными.

Полимерные наливные полы для склада

Такое покрытие заливают из жидких составов на эпоксидной или полиуретановой основе, а также из трехкомпонентных полиуретан-цементных составов. После отверждения таких полов образуется монолитная поверхность без швов — грязь не скапливается в стыках. Наливной пол для склада устойчив к истиранию, к проливам масел, реагентов и т.д. и точечным ударам от техники. Расход полимерных составов зависит от толщины слоя, которая обычно составляет от 2 до 6 мм.

Полиуретановый состав дополнительно гасит вибрацию от штабелеров, а эпоксидный — лучше держит статичные нагрузки от стеллажей. Для холодных складов подходят полиуретановые или полиуретан-цементные системы. Они эластичны и не растрескиваются при минусовых температурах.

Из минусов таких полов это высокая стоимость. Так как для таких покрытий необходимы условия:

• Гидроизоляция бетонной плиты с обязательным заводом на стены;
• Прочное бетонное основание не ниже марки М300 с высокой ровностью.

Полимер цементные полы: особенности и применение

Такие полы делают на основе цемента с полимерными добавками. Они наносятся по уже готовым бетонным основаниям в толщине от 5 мм до 50-60 мм. Это высокопрочные промышленные покрытия с возможностью нанесения по наклонной поверхности и выполнения разуклона. Подходят для ремонта и выравнивания старых оснований, когда необходимо выполнить складские полы с высокой ровностью. Полимер цементные полы устойчивы к истиранию, к механическим нагрузкам, не боятся влаги, так как затворяются водой и подходят для складских плов. 

Технология устройства складских полов

Устройство полов для склада проходит в несколько этапов — от подготовки основания до финишной обработки. От качества каждого этапа зависит, сколько лет покрытие выдержит без трещин и расслоения.

Подготовка основания под складской пол

Для вновь строящихся складских комплексов: подготовка грунта, песчано-гравийной подушки, подбетонка основания в случае необходимости выполнения гидроизоляции, защитный слой гидроизоляции, чтобы не повредить гидроизоляцию при армировании.  Монтаж необходимого армирования, которое рассчитывается исходя из нагрузок на м2 складского пола. Далее заливается бетонная плита заданной толщины.

В случае бетонного пола с топпингом: в свеже залитый бетонный пол вносится сухой упрочняющий состав (топпинг), который обрабатывается бетоноотделочными машинами на дисках и финишных лопастях. На упрочненную поверхность наносится средство для защиты бетона или кюринг пропитка. Максимум через 72 часа необходима нарезка усадочных швов, для предотвращения хаотичного трещинообразования бетона при усадке. Для эстетичности швы можно сразу заполнить специальным полиуретановым шнуром или через 21 день полиуретановым герметиком.

В случае с полимерными покрытиями для складского пола: готовое бетонное основание замеряют на прочность влажность и ровность. Если эти параметры допустимых для полимеров значениях, то бетон шлифуют, снимают верхний ослабленный слой и заделывают усадочные швы и трещины ремонтным составом. Затем поверхность обеспыливают и грунтуют. Грунтовка нужна для сцепления состава с бетоном.

Ровность основания проверяют двухметровой рейкой: перепады высоты не должны превышать 2 мм на 2 метра длины. Для складов с высокими стеллажами это особенно важно, иначе стеллажные системы начинают перекашиваться, а складская техника опрокидываться.

Влажность бетона перед грунтовкой и заливкой полимерного покрытия не должна превышать остаточные значения более, чем 4 %. Иначе полимер начнет отслаиваться. При устройстве полиуретан-цементных покрытий для склада допустимая остаточная влажность до 15% в зависимости от производителя материала.

Нанесения наливных полимерных  компаундов происходит с помощью зубчатых шпателей или ракелей с заранее заданными параметрами по толщине покрытия. После нанесения полимера, необходимо обработать покрытие игольчатым валиком для исключения присутствия пузырьков воздуха в покрытии.

В случае с полимерцементные составами для устройства складских полов:

• Существующее старое основания бетона измеряют на прочность;
• Проводят геодезическую съемку основания для понимания ровности/неровности основания и для расчета точного количества материала.

Если основание по прочности допустимо под устройство полимерцементного высокопрочного складского покрытия, то такое основание:

• Шлифуется или фрезеруется специальными машинами с последующим обеспыливанием поверхности.
• При необходимости производится ремонт ям, выбоин и трещин с заполнением ремонтным составом, По периметру карт и вертикальных конструкций нарезаются анкерные пропилы.
• Поверхность грунтуется и производится заливка высокопрочной промышленной смеси, которая в тонких слоях так же, как и в случаях с полимерами, прокатывается игольчатыми валиками.
• В толстых слоях поверхность обрабатывается бетоноотделочными машинами на дисках и лопастях. Поверхность обрабатывается кюринг пропиткой, которая образует влагоудерживающий мембранный слой и нарезают усадочные швы с последующей их герметизацией.

Уход за складским полом после устройства

В первые дни после заливки любой тип покрытия не нагружают монтажом стеллажей и складской техникой.  Дальнейший уход сводится к влажной уборке поломоечными машинами. Уборку проводить рекомендуется с войлочными падами, которые не будут абразивно действовать на покрытие, а наоборот будут придавать блеск.  И своевременному ремонту локальных механических повреждений. При аккуратной эксплуатации покрытие служит без потери прочности много лет, а склад избегает лишних остановок на ремонт.

Преимущества полимерных наливных полов для склада

Полимерные наливные полы выдерживают высокие нагрузки от штабелеров, погрузчиков и стеллажных систем. Такое покрытие не боится точечных ударов и служит без трещин даже при постоянном движении техники.

Компания  «ЕвроСпецПол» выполняет устройство складских полов в Москве, Московской области и других регионах РФ. Наша профессия – изготовление промышленных, в том числе и складских полов любой сложности. Используем в своей работе современные технологии, оборудование и проверенные материалы.  На все виды работ мы предоставляем документально оформленную гарантию.

Стоимость устройства складского пола за м² зависит от типа покрытия и состояния существующего основания. Звоните и мы оперативно в день обращения подготовим для вас сметный расчет и поможем подобрать правильный тип пола исходя из ваших нагрузок.