Производственные полы

Прочные и долговечные производственные полы устойчивы к серьезным механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических веществ и распространению статического электричества. Они широко используются на заводах, в лабораториях, складских помещениях, холодильных камерах, торговых центрах, спортивных залах.

Компания «ЕвроСпецПол» занимается устройством полов для производственных зданий и помещений. Мы применяем только сертифицированные материалы и эффективные технологии. Цена зависит от вида покрытия, площади помещения и состояния бетонного основания. Точная стоимость рассчитывается после выезда на объект и согласования конструкции пола.

Требования к промышленным полам

Главная задача производственного пола заключается в обустройстве ровной поверхности. Все остальные требования зависят от типа и функционального назначения помещения. Основными из них, которые обязательно учитываются при устройстве промышленных покрытий, являются следующие:

• устойчивость к механическим и ударным нагрузкам;
• нечувствительность к ультрафиолету;
• невосприимчивость к температурным перепадам;
• стойкость к химическим компонентам;
• влагонепроницаемость;
• антистатические свойства;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к образованию трещин;
• декоративный внешний вид;
• быстрота введения в эксплуатацию.

Каждый конкретный объект имеет свои конструктивные особенности, и каждый заказчик может выражать свои пожелания и требования. Для некоторых приоритетным критерием является стоимость производственных покрытий. Но нужно учитывать, что дешевые полы не всегда соответствуют необходимым требованиям. Их можно применять только при небольших нагрузках.

Производственные полы подразделяются на два основных вида:

• бетонные — на основе силовой железобетонной плиты, производятся с разными вариантами армирования, требуют обработки топпингом или полимерными составами;
• наливные — на основе полимеров, их качественные характеристики соответствуют большинству предъявляемых требований.

В сравнении с другими промышленными смесями этот вид покрытия является относительно недорогим. Но его поверхность очень пориста и не устойчива к абразивным нагрузкам, поэтому предполагает нанесение более крепкого финишного слоя.

Бетонные полы не рекомендуется использовать без покрытия. Разве что в сухих помещениях, в которых отсутствуют высокие требования к пылеобразованию и чистоте.

Для большинства видов производственных полов основой служит бетонное основание. Оно обеспечивает функциональность других типов покрытий.

Гладкость и прочность промышленного бетонного пола зависит от характеристик материала, нанесенного на основу.

Финишное покрытие втирается во влажный бетон и шлифуется до зеркальной или зернистой текстуры. Затем пол обрабатывается специальным пропитками, которые делают его устойчивым к химическому воздействию и влаге.

Этот тип полов имеет глянцевую поверхность и привлекательный внешний вид. Может применяться в качестве основы под укладку других материалов или в виде самостоятельного финишного покрытия. У него есть много достоинств, среди которых стоит выделить следующие:

• прочность;
• устойчивость к истиранию;
• термостойкость;
• беспыльность;
• влагоотталкивающие свойства;
• инертность по отношению к агрессивным соединениям;
• простота ухода;
• шумоизоляция.

Кроме этого, полимерные полы имеют высокие декоративные характеристики.

Выделяют несколько разновидностей наливных производственных полов, которые отличаются по типу полимеров, входящих в их состав:

• эпоксидные — характеризуются повышенной жесткостью, устойчивостью к высоким механическим нагрузкам, агрессивным химическим компонентам и истиранию. Выдерживают падение предмета массой 1 кг с высоты 1 м. Применяются в закрытых помещениях с температурным диапазоном 0 – +50 °C. Выделяются многообразием цветовых решений;
• полиуретановые — имеют повышенную эластичность, устойчивы к растрескиванию нижнего бетонного слоя. Могут выдержать падение предмета весом 5 кг с высоты 1 м. Обладают устойчивостью к механическим нагрузкам, истиранию и резким температурным перепадам. Применяются в помещениях, подверженных большой вибрации и повышенной влажности. Благодаря легкости и изящности полиуретановые полы используют также и в жилых зданиях;
• эпоксидно-уретановые — жестко-эластичная прочная конструкция, которая характеризуется повышенной абразивной и химической устойчивостью. Применяется для устройства пандусов, платформ и автостоянок с активным движением;
• метилметакрилатовые — используются при низких температурах. Готовы к применению через 1–2 часа после укладки материала. Но химическая стойкость у них ниже, чем у остальных полов. Требуют четкого соблюдения технологии монтажа, чтобы не испортить покрытие;
• акриловые — обладают повышенной механической и химической стойкостью, быстро твердеют при невысокой температуре. Обычно применяются в неотапливаемых холодных помещениях.

Самыми востребованными являются полиуретановые и эпоксидные смеси. Срок службы производственных наливных полов — 5–15 лет. Важным фактором считается толщина покрытия.

В наличии есть системы, которые позволяют выполнить все работы по установке в течение 5 суток. Благодаря такому короткому технологическому циклу использование полимерных полов становится особенно привлекательным.

От степени предстоящих нагрузок зависит выбор материала и толщины слоя. Исходя из толщины выделяют несколько видов производственных полов:

• тонкослойные 0,2–0,5 мм — применяются при небольшом напряжении;
• самовыравнивающиеся 0,8–1,5 мм — подходят для средних нагрузок;
• полимерные на основе кварцевого песка 2–4 мм — применяются при среднем и повышенном напряжении;
• полимерные стяжки свыше 6 мм — подходят для интенсивных нагрузок.

При невысоком содержании кварцевого песка поверхность будет гладкой. Для получения шероховатого нескользящего промышленного пола в состав добавляют больше песка. Чтобы создать текстурную поверхность, используют тиксотропные добавки.

Для улучшения декоративной привлекательности промышленного пола добавляют чипсы — разнообразные частицы высохшей акриловой краски. Они придают покрытию глубину и схожесть с натуральными материалами.

Самовыравнивающийся состав часто применяется в частных домах, квартирах, мастерских. Для финишного слоя используются смеси на основе кварцевого песка, цемента, полиуретанов, эпоксидов, уретанов и других минеральных составляющих.

Выбирая материал для полимерного покрытия, нужно обращать внимание на следующие параметры:

• особенности инфраструктуры;
• функциональное назначение помещения;
• планируемая нагрузка;
• температура эксплуатации;
• вероятность жировых и других загрязнений;
• влажность воздуха;
• график уборки.

Особенности, которые нужно учитывать при выборе материалов:

• полиуретановые составы подходят для помещений с постоянными вибрациями и повышенной абразивной нагрузкой — заводы, склады;
• эпоксидные полы менее эластичны, но обладают высокой химической и влагостойкостью. Оптимальны для бассейнов, фармацевтического и пищевого производства, автомоек, мокрых цехов и больниц;
• метилметакрилатные смеси применяют для устройства покрытий в промышленных зданиях. Материал имеет более высокую износоустойчивость и химическую стойкость. Полы не подвержены царапинам, выдерживают интенсивные нагрузки. Хорошо подходят для помещений, где перемещается тяжеловесная техника;
• неуместно применение высокопрочных смесей в жилых комнатах и 3D-полов в производственных помещениях.

Напольное покрытие укладывают на бетонное основание. Процесс требует строгого соблюдения технологии установки и включает следующие этапы:

• подготовка основания, очистка от мусора и пыли промышленным пылесосом;
• грунтовка бетонного покрытия;
• заливка первого слоя полосами до 1,5 м;
• выравнивание и обработка игольчатым валиком для удаления воздуха;
• укладка последующих полос аналогично предыдущей;
• укрытие полиэтиленовой пленкой для равномерного высыхания;
• нанесение грунтовки;
• заливка финишного состава толщиной 3–5 мм.

На последнем этапе может использоваться отделка: ракушки, песок, монеты, морские камни, гравий. На готовый рисунок наносится эпоксидная смола или другой бесцветный состав. После этого пол покрывается защитным слоем и износостойким лаком.

Производственные полимерные полы не требуют трудоемкого ухода. Для поддержания чистоты поверхности достаточно регулярно проводить влажную уборку. А также нужно периодически обновлять защитный лак, который наносится на полимерный финишный слой для защиты покрытия при высоких нагрузках.

Если соблюдать эти рекомендации, то даже при интенсивной эксплуатации промышленный пол прослужит 10–15 лет.

Чтобы заказать укладку производственных полов в Москве, позвоните в компанию «ЕвроСпецПол». Наши сотрудники внимательно выслушают все пожелания и подберут оптимальное решение для вашего проекта. Профессиональные консультации, выезд менеджера на объект и расчет стоимости промышленного пола — бесплатно!