Бетонные полы

Вначале проводится подготовка помещения. Обрабатываемая поверхность должна быть защищена от ветра и дождя, исключается попадание солнечных лучей. Работы выполняются при температуре не ниже +10 °С и не выше +35 °С. При необходимости организовываются подогрев воздуха, подача воды и трехфазное электропитание.

Устройство промышленных полов включает следующие этапы:

• подготовка основания — проводится оценка существующих несущих слоев. Основой пола может служить старое основание из бетона или новое из щебня и песка. Количество щебня и необходимая толщина слоя зависят от предстоящих нагрузок на бетонное покрытие (передвижение техники, размещение тяжеловесных стеллажей). Поверхность выравнивается и утрамбовывается. Если несущая способность грунта низкая, то конструкция пола усиливается. Дополнительно может применяться гидроизоляция;
• укладка разделительного пароизоляционного слоя — используется пленка из плотного полиэтилена толщиной 200 микрон. Она не позволяет влаге быстро уйти в грунт при заливке, а бетону — цепляться за щебень при расширении. Благодаря этому исключается образование трещин. При необходимости обустраивается капилляропрерывающий слой, звуко- и теплоизоляция;
• картирование опалубкой — если пол имеет большую площадь, выполняется картирование рабочей зоны и установка опалубки. Размеры карты должны соответствовать площади, которую можно залить за одну смену;
• армирование — полы из бетона могут выдержать нагрузку до 400 кг/см², но их прочность при деформации на растяжение и изгиб низкая. Для усиления промышленных бетонных полов применяется стальная арматура. Расчет толщины стержней, размера ячеек и количества слоев производится конструктором индивидуально под каждый объект. Также для армирования может использоваться металлическая фибра, как самостоятельно, так и в сочетании с арматурой. Арматурный каркас обеспечивает прочность при растяжении и изгибе, а фиброволокна предотвращают усадку и образование микротрещин.

Далее выполняются заливка и финишная обработка. Они производятся по следующей схеме:

• укладка бетонной смеси — используется бетон марки М300, класса B25, толщина слоя рассчитывается индивидуально для каждого проекта. При небольшой толщине применяется мелкозернистая смесь, в стандартном варианте — с щебнем фракции 5-20. Заливается бетон с миксера или с помощью бетононасоса, в зависимости от площади помещения и возможности въезда техники. Бетонный раствор принимается рабочими, уплотняется глубинным вибратором и разравнивается;
• упрочнение верхнего слоя — после схватывания бетона выделяется молочко, которое необходимо удалять. Поэтому верхняя корка снимается кельмами и бетоноотделочной машиной. Далее в 2 этапа наносится топинг с помощью дозировочных кареток. Он подтягивает излишки влаги из слоя бетона. После этого упрочняющая смесь втирается в бетонный пол шлифовальными машинами. После затвердевания поверхность доводят до глянца с помощью бетоноотделочной техники;
• нанесение акрилового мембранообразователя — на глянцевый пол наносится специальный лак, который закрывает поры и не дает влаге быстро испаряться. За счет этого бетон равномерно набирает необходимую прочность;
• нарезка термоусадочных швов — спустя 2 дня прорезаются специальные швы, которые позволяют избежать хаотичного трещинообразования;
• заполнение швов — через 4 недели после заливки пола термоусадочные швы расчищают, обрабатывают грунтовкой и заполняют мастикой или герметиком. После высыхания герметика пол готов к использованию.

Цена бетонных полов зависит от толщины слоя, площади объекта, необходимости армирования, возможности заливки с миксера. Благодаря многолетнему опыту мы знаем, как уменьшить финансовые затраты заказчика и при этом сохранить качество выполненной работы.

При необходимости можем выехать на объект или предоставить консультацию по телефону. Делаем все необходимые расчеты стоимости устройства бетонных полов индивидуально под каждый проект.