Полиуретановые полы

Полиуретановым наливным полам присущи следующие достоинства:

• простая укладка. Для заливки не требуется тяжелая и крупная техника – состав замешивается на месте обычным строительным миксером, распределяется по основанию вручную. После высыхания не нужно шлифовать или втирать упрочняющие смеси – поверхность сразу готова к эксплуатации;
• прочность в сочетании с эластичностью. Покрытие хорошо справляется с ударными нагрузками, не деформируется под весом тяжелых предметов и не разрушается при сильной вибрации;
• стойкость к истиранию. Материал устойчив к износу под воздействием земли и песка, которые заносятся в помещения на обуви. При эксплуатации на промышленных объектах с экстремальными нагрузками на полы покрытие сохраняет первоначальный вид не менее 10 лет, в жилых комнатах и других местах с небольшим трафиком – более 50 лет;
• устойчивость к большинству химически активных веществ. Полиуретановый пол не разрушается при контакте с растворителями, маслами, продуктами нефтепереработки, другими агрессивными жидкостями;
• термостойкость. Напольное покрытие не трескается при эксплуатации в неотапливаемых помещениях, хорошо переносит жару;
• гигиеничность. В структуре полиуретановых наливных полов практически нет пор, поэтому в них не впитывается грязь. Плесенью или грибком монолитный материал тоже не поражается;
• безопасность. После полимеризации состав не выделяет токсичных веществ и не пахнет – использовать его можно и в жилых помещениях, и в детских учреждениях, и в больницах;
• идеальная адгезия с основанием. Завершивший полимеризацию материал не отслаивается;
• влагостойкость. Покрытие не впитывает и не пропускает влагу к основанию;
• травмобезопасность. Поверхность полиуретановых наливных полов не скользит, обеспечивает хорошее сцепление с обувью и резиновыми покрышками.

• Медицинские учреждения, лаборатории, пищевые производства. Здесь востребована гигиеничность полиуретановых полов, их нетоксичность и антистатические свойства.
• Химические и фармакологические производства, предприятия легкой промышленности. Для объектов такого типа полиуретановые наливные полы выбирают за устойчивость к агрессивным средам.
• Холодильные камеры. Материал без проблем выдерживает отрицательные температуры (но не экстремально низкие, поэтому для морозильных отсеков не подходит).
• Логистические и складские комплексы, паркинги. Для этих объектов объединяющим доводом в пользу полиуретановых полов становится их устойчивость к движению легкой и тяжелой техники.
• Торговые и развлекательные комплексы, магазины, другие коммерческие здания. Даже если ежедневная посещаемость объекта исчисляется тысячами людей, покрытие надолго сохранит первоначальный вид, цвет, глянцевый блеск.

По составу наливные полы из полиуретана могут быть:

• однокомпонентными. Их часто называют эмалями, поскольку по консистенции состав напоминает масляную краску. Материал готов к использованию, перед нанесением его нужно только перемешать. Однокомпонентные полиуретановые составы предназначены для устройства наливных полов толщиной от 0,4 мм на гражданских объектах;
• двухкомпонентными. Продаются в виде комплекта из двух составляющих – полиольной основы и отвердителя, которые смешиваются непосредственно перед нанесением. Текучесть у таких составов ниже, чему у однокомпонентных, а потому наносят их более толстым слоем (без наполнителя – до 2 мм).

Для классификации смесей также используется их точный химический состав – разное молекулярное строение делает материалы эластичными, эластично-жесткими или жесткими. По фактуре полиуретановые наливные полы бывают глянцевыми, полуглянцевыми, матовыми, полуматовыми. Если покрытие укладывается в жилых или коммерческих помещениях, где нужен интересный дизайн, смесь можно колеровать в нужный цвет из базовой палитры или использовать один из способов декорирования:

• между двумя слоями полимера засыпаются мелкие частицы краски в виде чешуек или соломки (флоки, чипсы). Такая комбинация придает полам сходство с мраморными, создает эффект глубины покрытия;
• в смесь добавляется глиттер (плоские или объемные блестки из алюминия или полиэстера). Частицы могут быть одноцветными, перламутровыми, радужными, флуоресцентными;
• между слоями заливки укладывается распечатанный рисунок – так создаются трехмерные полиуретановые полы. Чем толще верхняя заливка, тем более выразительным получается изображение, эффект 3D-объема становится максимальным.

• Обеспыливающие пропитки на основе полиуретана для защиты минеральных оснований.

Используются как упрочнитель бетонных полов, уменьшают степень их истирания и механических повреждений, предотвращают появление цементной пыли на поверхности.

• Тонкослойные покрытия для мест с легкой и умеренной нагрузкой.

Толщина наливных полиуретановых полов такого типа – до 0,8 мм, при невысокой цене монтажа поверхность приобретает высокую устойчивость к ударным и пешеходным нагрузкам, обеспечивают гигиеническую чистоту в помещениях.

• Покрытия для интенсивных режимов эксплуатации.

Полиуретановые полы толщиной 2–4 мм характеризуются высокой эластичностью, термо- и износостойкостью. По сравнению с другими видами покрытий обладают хорошей ударостойкостью, успешно справляются с вибрационными нагрузками, защищают основание от механических воздействий и агрессивной среды.

• Высоконаполненные полиуретановые наливные полы.

Относятся к промышленным покрытиям, заливаются толщиной от 3–5 мм (для мест со средними и тяжелыми нагрузками) до 8–10 мм (для объектов с большим трафиком). В состав вводится кварцевый песок, который повышает прочность материала и придает ему шероховатость для безопасного передвижения. Наполнитель можно распределить равномерно по всему покрытию или только по отдельным травмоопасным участкам.

• Антистатические полиуретановые полы.

Укладываются на объектах с особым режимом эксплуатации для защиты от скапливающегося статического электричества. Сложны в устройстве, но наиболее эффективны – многослойное покрытие, в состав которого входит токопроводящий слой с графитовым наполнителем, сетка из медной ленты и антистатический лицевой слой.

Вариантов покрытий из полиуретана много, поэтому выбор подходящего может вызвать некоторые сложности. Если искать оптимальный вариант самостоятельно, можно придерживаться следующих рекомендаций:

• в жилых и коммерческих помещениях при выборе цвета и фактуры стоит отталкиваться от стиля интерьера. Светлый и темный глянец отлично смотрится в современных направлениях, минимализме, хай-тек. Матовые покрытия органично дополняют классическое, прованское, винтажное оформление;
• толщину и состав необходимо выбирать в зависимости от условий эксплуатации покрытия. Если на полы оказывается значительная нагрузка, в помещениях работает техника или ежечасно проходят сотни людей, лучше купить двухкомпонентный материал и сделать многослойную заливку – стоимость отделки будет выше, однако поверхность получится плотной и дольше не будет истираться;
• при подборе по цене важно учитывать, что от нее во многом зависят технические свойства покрытия. Поэтому экономить, особенно если материал предназначен для мест с экстремальными нагрузками на полы, не стоит;
• выбирая производителя, необходимо отталкиваться от реального опыта в использовании составов, по отзывам или рекомендациям профессионалов. Гарантировать, что дешевые покрытия неизвестных брендов обладают всеми плюсами полиуретановых полов, невозможно.

Компания «ЕвроСпецПол» использует в работе только проверенные материалы известных марок, чье качество доказано многолетней беспроблемной эксплуатацией покрытий. Заказывая услугу укладки полиуретановых полов, вы также получаете квалифицированную поддержку в подборе состава для конкретного помещения, идеально подходящего по цене, декоративным и техническим характеристикам.

Нанесение полиуретанового состава на пол – процесс нетрудоемкий: материал растекается по поверхности как вода, сам заполняет небольшие трещины и неровности. Заливать смесь можно практически на любое основание – достаточно, чтобы оно было сухими и ровным. Однако если делать все добросовестно, понадобится качественная бетонная стяжка.

Если основа еще не залита:

• необходимо использовать бетон прочностью не меньше М200 – это важно для стабильности залитого покрытия;
• после заливки стяжки придется выждать месяц, и только затем приступать к устройству полиуретанового пола. За это время влажность основания снизится до оптимальных 4 % (если показатель больше, покрытие со временем начнет отслаиваться). Чтобы проверить количество оставшейся в материале влаги, над ним натягивают пленку – если спустя 24 часа на полиэтилене не образовался конденсат, возможен дальнейшей монтаж.

Если стяжка уже уложена, необходимо тщательно подготовить основание. Первый пункт –заделка крупных трещин и других дефектов (даже при большой толщине полимерного слоя глубокие неровности будут заметны). Выровнять основание со значительными перепадами высот можно самовыравнивающейся цементной смесью. После этого поверхность тщательно шлифуют, обеспыливают и покрывают грунтовкой. Для усиления адгезии (и увеличения прочности покрытия) еще влажную грунтованную стяжку посыпают кварцевым песком, а после высыхания убирают остатки пылесосом.

Для укладки полиуретановых полов можно использовать и дощатый настил. Подготовка такого основания включает:

• замену сломанных и сильно потрескавшихся досок;
• снятие старых отделочных материалов с помощью щетки, скребка, наждачной бумаги;
• очистку образовавшейся пыли, обезжиривание досок, заделку швов;
• пропитку древесины антисептиком.

В процессе подготовки и заливки состава необходимо обязательно использовать индивидуальные средства защиты, поскольку в жидком состоянии материал пахнет и выделяет токсичные вещества.

Специфика работ зависит от толщины слоя полиуретанового пола. Самой сложной считается заливка двухкомпонентного состава с армирующей прослойкой из кварцевого песка, поэтому в качестве базового примера будет рассмотрена именно она.

Процесс включает следующие этапы:

• нанесение полиуретановой грунтовки на подготовленное и очищенное бетонное основание. Количество слоев, а также скорость их высыхания зависят от типа поверхности и производителя материала;
• подготовку полиуретановой смеси. Как правило, состав замешивают через 6–9 часов после нанесения грунтовки. Сначала вскрывается емкость с ингредиентом «А», материал тщательно перемешивается на низких оборотах электродрелью с насадкой (в течение 2–3 минут). Постепенно, продолжая мешать состав, добавляют нужное количество компонента «Б». Компаунд перемешивается еще 2–3 минуты, особое внимание уделяется участкам возле стенок ведра и его дна;
• заливку подстилающего слоя толщиной 1–1,5 мм по всей площади помещения. Покрытие выполняет функцию чернового, укрывающего небольшие поры и дефекты. Для равномерного распределения используется металлический шпатель;
• засыпку кварцевого песка через 15–20 минут после заливки чернового слоя. Полимеризация состава и наполнителя завершается через 8–12 часов (в течение этого времени ходить по покрытию нельзя). После застывания излишки песка удаляются строительным пылесосом или металлической щеткой;
• «запечатывание» подстилающего слоя чистовым. Полиуретановый состав готовится в тех же пропорциях и тем же способом, что и для чернового покрытия;
• после полимеризации чистового слоя – заливку лицевого покрытия (толщиной не более 3 мм). Материал заливается и распределяется по поверхности раклей, выдерживается в течение 10–15 минут, а затем прокатывается игольчатым валиком. Это позволяет удалить из состава пузырьки воздуха, сделать полиуретановый наливной пол монолитным и идеально гладким.

Срок полимеризации лицевого слоя – 8–12 часов, однако ходить по покрытию можно не раньше, чем через трое суток: за это время материал наберет необходимую прочность.

Сама технология устройства полиуретановых полов проста – если соблюдать правила подготовки и заливки смеси, все получается даже при самостоятельном выполнении. Однако есть три момента, которые могут испортить покрытие и привести к дополнительным расходам на материал.

1. Плохая подготовка основания. Если бетонная стяжка недостаточно просушена, на ней осталась пыль или масляные пятна, пол начнет отслаиваться и при небольших усилиях сниматься пластами. Когда такой дефект появляется только на отдельных участках, их можно удалить и залить повторно. А если отходящих мест много, полиуретановый пол придется демонтировать полностью.
2. Несоблюдение температурного режима. Оптимальная температура для заливки полиуретанового пола – от +10 до +25 °С. Если в помещении холоднее, процесс полимеризации пойдет медленнее, и на просушку промежуточных слоев уйдет в несколько раз больше времени. При более высокой температуре смесь начнет «схватываться» быстрее, что не позволит ей свободно растекаться и приведет к появлению неровностей. Уровень влажности для нормальной полимеризации тоже влажен – оптимальными считаются 80 %.
3. Задержки при подготовке смеси в жаркую погоду. Даже если отвлечься на минуту, состав может начать полимеризацию и будет непригоден для заливки – весь закупленный материал придется выбросить. Поэтому при высокой температуре в помещении работы лучше не выполнять совсем, а если такой возможности нет, заливать смесь сразу же после замешивания.

Чтобы исключить любые ошибки при работе с материалом и не тратиться на устранение дефектов, доверьте монтаж полиуретановых наливных полов сотрудникам ООО «ЕвроСпецПол». Специалисты подберут состав с учетом условий эксплуатации покрытия на конкретном объекте, точно рассчитают необходимое количество смеси в зависимости от толщины слоев, подготовят основание и зальют состав с соблюдением всех тонкостей технологии.

Дополнительные услуги при заказе монтажа – доставка материалов по Москве и области, гарантийное обслуживание и мелкий ремонт полиуретановых полов при необходимости. Базовые расценки на заливку разной толщины указаны в прайсе, точную стоимость рассчитает специалист после выезда на место, оценки площади и требований к покрытиям.